Différences entre versions de « Technologies numériques »
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Version du 3 juillet 2024 à 14:51
Vous pouvez trouver des sections de différentes technologies numériques ci-dessous, en fonction de leur niveau.
Ressources d'impression 3D
La technologie d'impression 3D moderne a permis l'impression précise de presque toutes les formes dans une grande variété de matériaux, avec de nombreuses méthodes d'impression différentes. La sélection d'une méthode d'impression dépend de l'application, du matériau et du budget utilisé. Les matériaux varient de presque tous les alliages métalliques, thermoplastiques, céramiques, papier, articles comestibles, caoutchoucs et argile. Les méthodes d'impression comprennent l'extrusion (matériau de chauffage et forçage à travers une buse), lit de poudre (mise en place d'un matériau en poudre et utilisation d'un adhésif ou fusion pour la fixation) et polymérisation à la lumière (utilisation de la lumière UV pour polymériser le matériau sur une plaque de construction). Les imprimantes 3D utilisent un contrôleur intégré pour contrôler la tête d'impression et la plaque de construction afin d'imprimer chaque couche 2D dans le bon ordre et dans la bonne position. En outre, la plupart des imprimantes 3D disposent d'un logiciel téléchargeable qui permet à un utilisateur de positionner un modèle 3D sur une plate-forme de construction virtuelle, ainsi que d'ajuster les paramètres de l'imprimante pour la construction avant d'envoyer les données à l'imprimante. Ces modèles 3D utilisés par le logiciel peuvent être générés à l'aide de méthodes CAO (conception assistée par ordinateur), de numérisation laser (en 3D) ou de photogrammétrie. Typiquement, les méthodes de numérisation/photogrammétrie sont suivies par un raffinement dans un logiciel CAO puisque celle-ci est généralement la plus précise.
Impression 3D
- Impression 3D- Débutant
- Compréhension de l'impression 3D et des imprimantes 3D
- Abilités à découper et commencer une impression sur une imprimante Ultimaker 2+
- Abilités de base pour le dépannage d'impressions
- Impression 3D- Intermédiaire
- Compréhension de base des paramètres de découpage personnalisés et de l'orientation d'impression
- Compréhension de base du traitement d'impressions
- Compréhension de base des impressions à double extrusion
- Compréhension de base des différents logiciels de découppage
- Compréhension intermédiaire des fonctions des imprimantes
- Capacités de dépannage intermédiaires
- Impression 3D- Avancé
- Abiletés à utiliser tous les matériaux disponibles au Makerspace
- Abiletés à utiliser toutes les imprimantes au Makerspace
- Abiletés à imprimer de gros composants (optimisations d'impression)
- Compréhension avancée de l'extrusion d'impression 3D
- Maîtrise des paramètres des UM2+
Modélisation 3D pour l'impression 3D
- Modélisation 3D- Débutant
- Connaissances de base dans la modélisation 3D utilisant TinkerCAD
- Connaissances de base dans la modification de modèles, utilisant TinkerCAD
- Modélisation 3D- Intermédiaire
- Maîtrise de la modélisation 3D dans TinkerCAD
- Abilités de base dans l'utilisation de logiciels de modélisation 3D paramétrique
- Modélisation 3D- Avancé
- Subdivision de grand modèles 3D pour l'impression 3D
- Compréhension de base de un ou plusieurs logiciels de modélisation 3D
- Compréhension de base dans la numérisation 3D et la « Numérisation à CAO »
Ressources de découpe laser
Le découpe au laser utilise un faisceau de haute puissance pour couper le matériel en fonction des paramètres contrôlés par ordinateur. Lorsque le laser guide son faisceau le long du matériau, tout sur son trajet est vaporisé, brûlé ou fondu. L'un des avantages de la technologie de découpe au laser est que le produit coupé nécessite rarement un travail de finition, car ce processus garantit une finition de surface de haute qualité. Les logiciels graphiques sont utilisés pour importer ou créer des dessins destinés à être coupés.
Découpe laser
Dessin vectoriel
Ressource de thermoformage sous vide
Le formage sous vide consiste à faire chauffer une feuille de plastique mince afin de la formé autour d'un moule en utilisant la suction comme outil. Le formage sous vide permet la réalisations très rapide de plusieurs pièces avec l'utilisation d'un même moule. Les moules industriels sont généralement conçue de blocs de métals machinés dans la forme désirée. Ceux-ci peuvent être dispendieux et prendre de long délais de conception. Lorsque ce moule est conçue à l'aide d'une imprimante 3D, la réalisation d'un prototype est très rapide et peu coûteu.