Technologies numériques/Fraiseuse de circuits imprimés

Cette page présentera un aperçu d'une Fraiseuse de circuits imprimés, y compris des informations importantes sur le fonctionnement du système et des logiciels associés, et elle décrira également un exemple de processus de production.

Avant-Propos

Un circuit imprimé (ou PCB de l'anglais, printed circuit board) est une carte dotée de plusieurs couches connectées à des traces (lignes), qui constituent un circuit. Il permet aux composants électriques d'être connectés et d'être alimentés lorsqu'ils sont soudés à cette carte.

La soudure est un métal qui colle le composant à la carte et assure la connexion entre eux.

Un circuit imprimé est constitué de nombreuses couches de matériaux différents, comme le montre la figure 1.

Figure 1. Les composants d'un circuit imprimé

• Substrate (FR4): Le substrat (FR4) est en fibre de verre qui donne de la rigidité à la planche et isole chaque face de l'autre.
• Copper(cuivre): Le cuivre est le matériau conducteur de la carte. Il peut s'agir d'un seul côté du plateau ou plus communément des deux côtés pour avoir un plateau double face.
• Soldermask (Masque de soudure): La couche suivante, le masque de soudure, est placée sur le cuivre pour éviter tout contact indésirable avec d'autres éléments conducteurs.
• Silkscreen (Sérigraphie): La sérigraphie blanche est ensuite placée dessus pour indiquer la position des différents composants ou les éventuelles notations que vous souhaiteriez ajouter.

La figure 1 montre un panneau à 2 couches, mais davantage de couches internes peuvent être créées en prenant en sandwich plusieurs substrats à 2 couches. Si des connexions doivent être établies entre les couches, des trous doivent être percés puis plaqués à l'intérieur avec du métal pour établir la connexion entre les couches (Figure 2). Ces trous sont appelés des vias.

Nous fabriquons une carte traversante à 2 couches, ce qui signifie que nos composants auront des broches qui traverseront le circuit imprimé et seront soudées sur le côté opposé.

Figure 2.Routes internes du circuit imprimé

Les vias traversants(Through hole) sont les plus courants et les moins chers, car il est plus facile de percer un trou à travers un morceau de matériau avec des couches déjà prises en sandwich.

Sécurité

Cette section donne un aperçu de tous les aspects de sécurité importants, pour la protection des personnes et pour un fonctionnement sûr et sans problème du système.

Le système a été développé spécialement pour le traitement des micro-matériaux et approuvé pour les procédures de traitement et les matériaux suivants :

• Procédures de traitement
• Traitement du matériau de base simple face et double face
• Traitement de matériaux multicouches
• Traitement des pochoirs de pâte à souder CMS
• Traitement des films d'arrêt de soudure
• Gravure de panneaux ou de panneaux de boîtier (par exemple, plaques avant ou arrière)
• Perçage de matériaux plans à l'aide d'outils de perçage

Matériau

• Matériau de base GFRP ou CFRP
• Matériau de base chargé en PTFE ou en céramique
• Similaire aux métaux non ferreux
• aluminium selon DIN EN 573: EN AW-6012
• laiton acc. selon DIN EN 1412: CW603N
• polyoxyméthylène
• Copolymères ABS
• Nécuron®

Les règles de sécurité

• Ne saisissez jamais les composants mobiles lorsque le système fonctionne.
• Respecter le temps de suivi de la broche. Avant d'effectuer tout travail dans la zone d'usinage ou sur la tête d'usinage, assurez-vous qu'aucun composant ne bouge encore.
• Avant de mettre le système en marche, assurez-vous toujours qu'aucun article ni aucune pièce ne se trouve dans la zone de traitement.
• La pince doit toujours être équipée d'un outil même lorsque le système n'est pas utilisé (veille, arrêt, transport, stockage). Assurez-vous qu'un outil se trouve dans la pince ou qu'un outil se trouve dans le magasin d'outils où il peut être récupéré par la pince.
• Travaillez uniquement avec un système d'aspiration allumé et fonctionnant correctement.
• Utilisez toujours l'outil d'insertion fourni.
• Rangez toujours les outils dans la boîte à outils.
• Ne touchez jamais la tête de traitement pendant le fonctionnement.
• Les composants défectueux qui sont sous pression lors du fonctionnement du système doivent être remplacés immédiatement par du personnel suffisamment qualifié.
• Assurez-vous que le système d'extraction est allumé et fonctionne correctement.