− | For the plastic sheet to be able to take the shape of your mold, air needs to be able to escape from between them. To help achieve so, we implement air holes at strategically placed locations. In general, these locations imply any area that is lower than it's surrounding such as cavities, where an air pocket can easily be formed. Air holes should be spaced at least 25mm apart and their diameter should be around 1mm for sheets up to 2mm in thickness and 1.5mm diameter for materials above 2mm in thickness. Materials under 1mm in thickness may require 0.75mm holes, such as polypropylene that will tend to seek out any holes or gaps in tooling.
| + | Afin que la feuille de plastique puisse prendre la forme de votre moule, il faut que l'air puisse s'échapper entre eux. Pour y parvenir, nous mettons en place des trous d’aération à des endroits stratégiques. En général, ces emplacements impliquent toute zone plus basse que la région environnante, par exemple les cavités, où une poche d'air peut facilement se former. Les trous d'aération doivent être espacés d'au moins 25 mm et leur diamètre doit être d'environ 1 mm, pour les feuilles jusqu'à 2 mm d'épaisseur ,et de 1,5 mm de diamètre, pour les matériaux de plus de 2 mm d'épaisseur. Les matériaux de moins de 1 mm d'épaisseur nécessiteraient des trous de 0,75 mm, comme le polypropylène qui aura tendance à rechercher des trous ou des espaces dans l'outillage. |