Technologies numériques/Impression 3D/Modélisation 3D- Débutant/Conception pour l’impression 3D

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Il est très important, lors de la conception, d’être conscient des limites de la méthode de fabrication qui sera utilisée pour concrétiser votre conception. Étant donné que cet article se concentre sur la modélisation 3D pour l’impression 3D, cette section ne se concentrera que sur les considérations relatives à l’impression 3D. Si vous n’êtes pas sûr du fonctionnement de l’impression 3D, il est impératif que vous lisiez la page Impression 3D pour débutants sur ce wiki afin de comprendre les concepts et les considérations discutés ci-dessous.

Soutient

Photo montrant la surface probablement obtenue sur les supports. Comme on peut le voir, la finition est extrêmement grossière.

Comme expliqué dans la page sur l’impression 3D, des supports sont parfois nécessaires pour supporter des sections en porte-à-faux d’une impression. En raison des inconvénients des supports discutés ci-dessous, il est généralement préférable d’éviter complètement les supports lors de la conception pour l’impression 3D.

Forme et rugosité de surface

Les supports nécessiteront également un post-traitement tel que le retrait et le ponçage (si une belle finition lisse est souhaitée). Lors de la conception d’assemblages mécaniques, il est important de garder à l’esprit que les sections supportées peuvent parfois s’affaisser légèrement, affectant la forme de la surface imprimée. Par conséquent, lors de la conception (modélisation), assurez-vous que les géométries d’interface (celles pour lesquelles l’exactitude de la forme, ou de la forme, est critique car elle est en interface avec d’autres pièces) ne sont pas en surplomb.

Des soutiens difficiles d’accès

La suppression du support doit toujours être une considération importante lors de leur utilisation. À moins bien sûr que vous ne soyez d’accord pour laisser vos supports dans votre empreinte (auquel cas vous pourriez aussi bien enfermer ce volume et en faire un volume rempli), vous devrez retirer vos supports à un moment donné, et ainsi, vous devriez les avoir facilement accessibles avec au moins quelques pinces à bec retroussé. Bien que les supports solubles soient une option, ils ne sont pratiquement jamais utilisés dans notre Makerspace pour les impressions, à moins que la finition de surface et la forme de l’impression sur un support ne soient critiques. Bien que les supports solubles soient cool et tout, la plupart des conceptions peuvent éviter de contenir des supports difficiles ou impossibles à atteindre.

Adhérence de la plaque de construction

Sculpture d’un homme

Lors de l’impression, l’adhérence est l’une des principales considérations. Assurez-vous que votre conception contient une section plate adéquate qui, si elle est utilisée comme base pour l’impression, n’entraînera pas de surplombs excessifs. La main Thingiverse est un mauvais exemple de la façon dont elle est positionnée dans la section Importation de modèles de cet article, mais la façon dont la section plate du poignet est conçue, et compte tenu de la position des doigts qui ne surplombent pas de manière significative (peut-être que l’auriculaire est légèrement en surplomb), placés sur sa section de poignet plate, ce modèle de main est censé s’imprimer correctement sans l’utilisation de caractéristiques d’adhérence supplémentaires, ou même des supports !

Grandes impressions

Les impressions extrêmement grandes ne peuvent pas s’adapter à votre plaque de construction habituelle (ou à votre volume de construction). Oui, le makerspace possède des imprimantes 3D avec des volumes de construction plus importants, mais ceux qui les utilisent sont généralement facturés pour le temps machine. Au lieu de cela, il peut être extrêmement facile de diviser les grandes impressions en sections plus petites, puis de coller ces composants ensemble une fois qu’ils sont tous imprimés. Le résultat pourrait même être meilleur, car les pièces sectionnées peuvent être orientées sur la plaque de construction pour réduire l’utilisation de supports ou améliorer l’adhérence.